În ultimii ani, imprimarea digitală s-a dezvoltat rapid și are un mare potențial de a înlocui serigrafia.Care sunt diferențele dintre aceste două procese de imprimare și cum să înțelegeți și să alegeți?Mai jos este o analiză și o interpretare detaliată a caracteristicilor tehnice și a perspectivelor de dezvoltare ale tipăririi digitale și serigrafiei.

Imprimarea se referă la utilizarea coloranților sau a vopselelor pentru a forma imagini și texte pe suprafața țesăturii.De la dezvoltarea tehnologiei de imprimare, a format un model în care coexistă mai multe procese de imprimare, cum ar fi serigrafie, serigrafie rotativă, tipărire cu role și imprimare digitală.Domeniul de aplicare al diferitelor procese de imprimare este diferit, caracteristicile procesului sunt diferite, iar echipamentele de imprimare și consumabilele utilizate sunt, de asemenea, diferite.Fiind un proces de tipărire clasic tradițional, serigrafia are o gamă largă de aplicații și reprezintă o proporție relativ mare în industria tipografică.În ultimii ani, imprimarea digitală s-a dezvoltat rapid și mulți oameni cred că va exista o tendință de înlocuire a serigrafiei.Care sunt diferențele dintre aceste două procese de imprimare?Diferența dintre imprimarea digitală și serigrafie este analizată aici.

Există puține diferențe între tipurile de materiale de imprimare

Imprimarea digitală este împărțită în cinci categorii: imprimare digitală acidă, imprimare digitală reactivă, imprimare digitală cu vopsea, imprimare prin transfer termic descentralizat și imprimare digitală descentralizată cu injecție directă.Cerneala acidă de imprimare digitală este potrivită pentru lână, mătase și alte fibre proteice și fibre de nailon și alte țesături.Cernelurile colorante reactive pentru imprimare digitală sunt potrivite în principal pentru imprimarea digitală pe țesături din bumbac, in, fibre de viscoză și mătase și pot fi utilizate pentru imprimarea digitală pe țesături de bumbac, țesături de mătase, țesături de lână și alte țesături din fibre naturale.Cerneala pigmentară de imprimare digitală este potrivită pentru imprimarea digitală cu pigment cu jet de cerneală a țesăturilor din bumbac, țesăturilor de mătase, fibre chimice și țesături amestecate, țesături tricotate, pulovere, prosoape și pături.Cerneala de transfer termic de imprimare digitală este potrivită pentru imprimarea prin transfer de poliester, țesături nețesute, ceramică și alte materiale.Cerneala de dispersie cu injecție directă de imprimare digitală este potrivită pentru imprimarea digitală a țesăturilor din poliester, cum ar fi țesături decorative, țesături pentru steaguri, bannere etc.

Serigrafia tradițională nu are prea multe avantaje față de imprimarea digitală în tipurile de materiale de imprimare.În primul rând, formatul de tipărire al tipăririi tradiționale este limitat.Lățimea cu jet de cerneală a imprimantelor industriale cu jet de cerneală mari poate ajunge până la 3 ~ 4 metri și poate imprima continuu, fără limitare în lungime.Ele pot forma chiar și o întreagă linie de producție;2. Este pe unele materiale pe care imprimarea tradițională cu cerneală pe bază de apă nu poate obține performanțe mai bune.Din acest motiv, pentru imprimare pot fi folosite doar cerneluri pe bază de solvenți, în timp ce imprimarea digitală poate folosi cerneală pe bază de apă pentru imprimarea cu jet de cerneală pe orice material, ceea ce evită utilizarea unei cantități mari de solvenți inflamabili și explozivi nepriotenoși cu mediul.

Culorile de imprimare digitală sunt mai vii

Cel mai mare avantaj al tipăririi digitale se concentrează în principal pe finețea culorilor și a modelelor.În primul rând, în ceea ce privește culoarea, cernelurile de imprimare digitală sunt împărțite în cerneluri pe bază de colorant și cerneluri pe bază de pigment.Culorile coloranților sunt mai strălucitoare decât pigmenții.Imprimarea digitală acidă, imprimarea digitală reactivă, imprimarea prin transfer termic dispersiv și imprimarea digitală cu injecție directă dispersivă folosesc toate cerneluri pe bază de colorant.Deși imprimarea digitală a vopselei folosește pigmenți ca coloranți, toți folosesc paste de pigmenti la scară nanometrică.Pentru o anumită cerneală, atâta timp cât se realizează curba specială ICC potrivită, afișajul color poate ajunge la extrem.Culoarea serigrafiei tradiționale se bazează pe coliziunea cu patru puncte de culoare, iar cealaltă este controlată de tonul cernelii de pre-imprimare, iar afișajul color nu este la fel de bun ca imprimarea digitală.În plus, în imprimarea digitală, cerneala pigmentară folosește pastă pigmentară la scară nano, iar colorantul din cerneala colorant este solubil în apă.Chiar dacă este o cerneală de transfer prin sublimare de tip dispersie, pigmentul este, de asemenea, la scară nanometrică.

Finețea modelului de imprimare digitală este legată de caracteristicile capului de imprimare cu jet de cerneală și de viteza de imprimare.Cu cât picăturile de cerneală ale capului de imprimare cu jet de cerneală sunt mai mici, cu atât este mai mare precizia de imprimare.Picăturile de cerneală ale capului de imprimare micro piezoelectric Epson sunt cele mai mici.Deși picăturile de cerneală ale capului industrial sunt mai mari, acesta poate imprima și imagini cu o precizie de 1440 dpi.În plus, pentru aceeași imprimantă, cu cât viteza de imprimare este mai mare, cu atât precizia de imprimare este mai mică.Serigrafia trebuie mai întâi să facă o placă negativă, eroarea în procesul de realizare a plăcii și numărul de plasă al ecranului au un impact asupra fineței modelului.Teoretic vorbind, cu cât deschiderea ecranului este mai mică, cu atât mai bine, dar pentru imprimarea obișnuită, se folosesc adesea ecrane de 100-150 de plase, iar punctele cu patru culori sunt de 200 de ochiuri.Cu cât plasa este mai mare, cu atât este mai mare probabilitatea ca cerneala pe bază de apă să blocheze rețeaua, ceea ce este o problemă comună.În plus, precizia plăcii în timpul răzuirii are o mare influență asupra fineței modelului imprimat.Imprimarea la mașină este relativ mai bună, dar imprimarea manuală este mai dificil de controlat.

Evident, culoarea și grafica fină nu sunt avantajele serigrafiei.Avantajul său constă în pastele speciale de imprimare, cum ar fi aurul, argintiul, culoarea sidefată, efectul de crăpare, efectul de flocare bronzat, efectul de spumă de piele intoarsă și așa mai departe.În plus, serigrafia poate imprima efecte tridimensionale 3D, care sunt dificil de realizat cu imprimarea digitală actuală.În plus, este mai dificil să faci cerneală albă pentru imprimarea digitală.În prezent, cerneala albă se bazează în principal pe cerneala importată pentru întreținere, dar imprimarea pe țesături întunecate nu funcționează fără alb.Aceasta este dificultatea care trebuie depășită pentru a populariza imprimarea digitală în China.

Imprimarea digitală este moale la atingere, imprimarea cu ecran are o rezistență ridicată a culorilor

Principalele proprietăți ale produselor imprimate includ proprietățile suprafeței, adică senzația (moliciune), lipiciitatea, rezistența, rezistența culorii la frecare și rezistența culorii la săpun;protecția mediului, adică dacă conține formaldehidă, azo, pH, carcinogenitate Amine aromatice, ftalați etc. GB/T 18401-2003 „Specificații tehnice de siguranță de bază naționale pentru produsele textile” stipulează în mod clar unele dintre elementele enumerate mai sus.

Serigrafia tradițională, în plus față de nămolul de apă și vopsirea prin descărcare, alte tipuri de imprimare au o senzație de acoperire mai puternică.Acest lucru se datorează faptului că conținutul de rășină al formulării de cerneală de imprimare ca liant este relativ mare, iar cantitatea de cerneală este relativ mare.Cu toate acestea, imprimarea digitală practic nu are senzație de acoperire, iar imprimarea este ușoară, subțire, moale și are o bună aderență.Chiar și pentru imprimarea digitală cu vopsea, deoarece conținutul de rășină din formulă este foarte mic, nu va afecta senzația mâinii.Imprimare digitală acidă, imprimare digitală reactivă, imprimare cu transfer termic dispersiv și imprimare digitală cu injecție directă dispersivă, acestea sunt neacoperite și nu afectează senzația țesăturii originale.

Fie că este vorba de cerneluri de imprimare tradiționale pe bază de apă sau de cerneluri de imprimare cu pigment, rășina este folosită ca liant, pe de o parte, este folosită pentru a crește rezistența de aderență a stratului de acoperire la țesătură, făcând dificilă crăparea și căderea. după spălare;pe de altă parte, rășina poate înveli pigmentul Particulele fac dificilă decolorarea prin frecare.Conținutul de rășină în cernelurile și pastele tradiționale de imprimare pe bază de apă este de 20% până la 90%, de obicei 70% până la 80%, în timp ce conținutul de rășină din cernelurile de imprimare cu pigment din cernelurile de imprimare digitală este de doar 10%.Evident, teoretic, rezistența culorii la frecare și săpunare a imprimării digitale va fi mai slabă decât tipărirea tradițională.De fapt, rezistența culorii la frecare a imprimării digitale fără o anumită post-procesare este într-adevăr foarte slabă, în special rezistența culorii la frecarea umedă.Deși rezistența culorii la imprimarea digitală poate trece uneori testul conform GB/T 3921-2008 „Testul de rezistență a culorii textilelor la rezistența culorii săpunării”, este încă departe de rezistența la spălare a tipăririi tradiționale..În prezent, imprimarea digitală necesită explorări suplimentare și progrese în ceea ce privește rezistența culorii la frecare și rezistența culorii la săpun.

Costul ridicat al echipamentelor de imprimare digitală

Există trei tipuri principale de imprimante utilizate în imprimarea digitală.Una este tableta PC modificată de desktop Epson, cum ar fi tableta modificată EPSON T50.Acest tip de model este utilizat în principal pentru imprimarea digitală cu vopsea și cerneală de format mic.Costul de achiziție al acestor modele este mult mai ieftin decât alte modele.Al doilea sunt imprimantele echipate cu capete de imprimare cu jet de cerneală din seria Epson DX4/DX5/DX6/DX7, dintre care DX5 și DX7 sunt cele mai comune, precum MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680 etc. Fiecare dintre aceste modele Costul de achiziție al fiecărei imprimante este de aproximativ 100.000 de yuani.În prezent, capetele de imprimare DX4 sunt cotate la 4.000 RMB fiecare, capetele de imprimare DX5 sunt cotate la 7.000 RMB fiecare, iar capetele de imprimare DX7 sunt cotate la 12.000 RMB.Al treilea este mașina de imprimat digital cu jet de cerneală industrial.Mașinile reprezentative includ mașina de imprimat digitală cu duză industrială Kyocera, mașina de imprimat digitală cu duză Seiko SPT, mașina de imprimat digitală cu duză industrială Konica, mașina de imprimat digital cu duză industrială SPECTRA etc. Costul de achiziție al imprimantelor este în general mai mare.înalt.Prețul de piață individual al fiecărei mărci de cap de imprimare este de peste 10.000 de yuani, iar un cap de imprimare poate imprima doar o singură culoare.Cu alte cuvinte, dacă doriți să imprimați în patru culori, o mașină trebuie să instaleze patru capete de imprimare, deci costul este extrem de mare.

Prin urmare, costul echipamentelor de imprimare digitală este extrem de mare, iar capetele de imprimare cu jet de cerneală, ca principale consumabile ale imprimantelor digitale cu jet de cerneală, sunt extrem de scumpe.Prețul de piață al cernelii de imprimare digitală este într-adevăr mult mai mare decât cel al materialelor de imprimare tradiționale, dar aria de imprimare de 1 kg de cerneală este incomparabilă cu aria de imprimare de 1 kg de cerneală.Prin urmare, comparația costurilor în acest sens depinde de factori precum tipul de cerneală utilizat, cerințele specifice de imprimare și procesul de imprimare.

În serigrafia tradițională, ecranul și racleta sunt consumabile în timpul tipăririi manuale, iar costul forței de muncă este mai semnificativ în acest moment.Printre mașinile de tipărit tradiționale, mașina de imprimat caracatiță importată și mașina eliptică sunt mai scumpe decât cele autohtone, dar modelele autohtone au devenit din ce în ce mai mature și pot îndeplini și cerințele de producție și utilizare.Dacă o compari cu o mașină de imprimat cu jet de cerneală, costul său de achiziție și costul de întreținere sunt mult mai mici.

Serigrafia trebuie să îmbunătățească protecția mediului

În ceea ce privește protecția mediului, poluarea mediului cauzată de serigrafia tradițională se reflectă în principal în următoarele aspecte: cantitatea de apă uzată și cerneală reziduală generată în procesul de producție este destul de mare;în procesul de producție de imprimare, mai mult sau mai puțin trebuie să folosiți niște solvenți dăunători și chiar plastifianți (cernelurile termorezistente pot adăuga plastifianți care nu sunt ecologici), cum ar fi apa de imprimare, ulei de decontaminare, ulei electric alb etc.;muncitorii de tipar vor intra inevitabil în contact cu solvenți chimici în timpul muncii efective.Lipiciul, agentul toxic de reticulare (catalizator), praful chimic etc., au un impact asupra sănătății lucrătorilor.

În procesul de producție de imprimare digitală, numai o anumită cantitate de lichid rezidual va fi produsă în timpul procesului de dimensionare pre-tratare și de spălare post-tratare, iar pe parcursul întregului proces de imprimare cu jet de cerneală va fi produsă foarte puțină cerneală reziduală.Sursa generală de poluare este mai mică decât cea a tipăririi tradiționale și are un impact mai mic asupra mediului și sănătății contactelor.

Pe scurt, imprimarea digitală are o gamă largă de materiale de imprimare, produse de imprimare colorate, modele fine, senzație bună de mână și protecție puternică a mediului, care sunt caracteristicile sale tipice.Cu toate acestea, imprimantele cu jet de cerneală sunt scumpe, consumabilele și costurile de întreținere sunt mari, care sunt deficiențele sale.Este dificil să îmbunătățiți rezistența la spălare și rezistența la frecare a produselor de imprimare digitală;este dificil să se dezvolte cerneală albă stabilă, ceea ce duce la incapacitatea de a imprima mai bine pe țesături negre și închise la culoare;din cauza constrângerilor capetelor de imprimare cu jet de cerneală, este dificil să se dezvolte cerneluri de imprimare cu efecte speciale;imprimarea necesită uneori pre-procesare și post-procesare, ceea ce este mai complicat decât tipărirea tradițională.Acestea sunt dezavantajele tipăririi digitale actuale.

Dacă serigrafia tradițională dorește să se dezvolte în mod constant în industria tipografică astăzi, trebuie să înțeleagă următoarele puncte: îmbunătățirea protecției mediului a cernelurilor de imprimare, controlul poluării mediului în producția de imprimare;îmbunătățirea tipăririi existente cu efecte speciale de imprimare și dezvoltarea de noi efecte speciale de imprimare, lider în tendința de imprimare;ținând pasul cu nebunia 3D, dezvoltând o varietate de efecte de imprimare 3D;menținând în același timp rezistența culorii la spălare și frecare a produselor tipărite, dezvoltarea imiterii efectelor de imprimare digitale fără atingere, ușoare în tipărirea convențională;dezvoltarea tipăririi în format larg Cel mai bine este să dezvoltați o platformă de linie de asamblare de imprimare;simplificați echipamentele de imprimare, reduceți costul consumabilelor, creșteți raportul de intrare-ieșire al tipăririi și sporiți avantajul competitiv cu imprimarea digitală.